實驗室小型氣流粉碎機的故障排除

    氣流粉碎機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺桿式進料等,標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細度.如一個加工流程,需多個粒度段的產品,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機.

    運作時一般都會有一些聲音,氣流粉碎機在粉碎原料的時候肯定會有粉碎的聲音,這是正常的,但是如果聲音變成了噪聲,聲音過大的就說明是有問題的,那么這種噪音過大的現(xiàn)象要如何解決呢,下面就讓小編給大家講解一下吧.

    一、實驗室小型氣流粉碎機噪聲大的原因

    1、各轉動部件加潤滑油,若軸承與軸錯位,則調整;軸承磨損,則更換軸承;2、粉碎過程產熱現(xiàn)象也會產生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫;3、在粉碎間風口處,安裝消聲器;4、對設備進行減振處理,如用減振墊.

    二、收料口只有一個的粉碎機為好,因為原料藥都比較貴重,如果一次粉碎從不同的地方收料,比如收料口有兩個或者三個,那么這三個料粒度會不一樣,到時候要把這三個料混合均勻是不可能的事,會造成很大的浪費和麻煩.對于公斤級以上的設備,建議采用較大過濾面積的粉碎機,生產過程更連續(xù),不會停頓,也不容易堵料.

    三、風門調節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴.出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節(jié)風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片.當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱.可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài).

    以上就是"實驗室小型氣流粉碎機的故障排除"全部的解釋,如果您想要了解更多關于公司的相關知識,請咨詢網站客服