圓盤式氣流粉碎機的故障排除

圓盤式氣流粉碎機（也成水平式、扁平式、螺旋式氣流磨）是工業(yè)上應用最早的氣流粉碎設備，國外稱之為Micronizer，這種氣流粉碎機主要由進料系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)及收料系統(tǒng)組成。座圈和上下蓋用C型快裝夾頭緊固，形成一個空間即為粉碎-分級室（靠近座圈內(nèi)壁為粉碎區(qū)域，靠近中心管為分級區(qū)域）。壓縮衣空氣（或氮氣、蒸汽、其他惰性氣體）由進氣口進入粉碎機中座圈的粉碎噴嘴，壓縮空氣在自身壓強的作用下通過噴嘴切向噴射而出帶動又進料口進入的物料進行碰撞粉碎，一般在上下蓋及座圈內(nèi)壁安裝不同的材質(zhì)形成的內(nèi)襯以滿足不同的物料粉碎需要。

但是在粉碎的過程中，因操作不當或者物料的性質(zhì)所限，氣流粉碎機會發(fā)生各種不同的情況，今天上海捷謄的技術(shù)員就深入的探討下可能會發(fā)生的問題以及解決辦法。

1、加料口處物料反噴：這是因為加料過快或者物料粘性較高，物料聚集在加料出影響加料噴嘴噴氣所導致。

解決辦法：減少加料量，如果是因為物料粘度過高導致，可選用防粘性較好的材料制作加料噴嘴以及文氏管。

2、加料口噪音過大：這是因為壓縮氣體在通過文氏管加速至音速時容易產(chǎn)生音爆，且加料口有較高的負壓產(chǎn)生也容易產(chǎn)生噪音；另外物料中的顆粒狀物料在加料口中便被壓縮氣體所沖開產(chǎn)生噼里啪啦的聲音。

解決辦法：盡量設計為密閉式加料粉碎，減少噪音傳出以及負壓氣流的噪音，另外如果物料中大顆粒狀的較多可以先經(jīng)過預粉碎或者整粒機，使物料細度較為均勻，這樣更適合氣流粉碎機粉碎。

3、粉碎效果不佳、粒度分布不均：氣流粉碎機在實際使用中往往因為氣流不穩(wěn)不足、加料速度不均勻而導致粉碎效果不佳。所以氣源部分是相當重要的一個環(huán)節(jié)，空壓機在安裝的時候盡量要靠近粉碎機，且管道口徑需選配較大口徑并減少管道彎頭從而減少氣壓損耗，另外粉碎和加料壓力盡量通過減壓閥后使用最為穩(wěn)妥。加料速度的穩(wěn)定也是粉碎效果好壞的決定因素之一，使用電磁振動加料和螺旋加料是目前超微粉碎機使用最為廣泛的加料方式，其特點各有不同，這里就不再闡述。另外還可以通過調(diào)節(jié)粉碎機分級圈的高低來保證物料的粉碎效果。